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                                      怎样辨别球墨铸铁管质量
1．球墨铸铁管易呈现折叠。折叠是球墨铸铁管外表构成的各种折线，这种缺点往往贯串整个产物的纵向。
  2．残次球墨铸铁管外表常常有麻面表象。麻面是因为轧槽磨损严峻导致球墨铸铁管外表不规则的高低不平的缺点。因为残次球墨铸铁管厂家要寻求赢利，常常呈现轧槽轧制***超支。
     3．残次球墨铸铁管外表易发生结疤。 
  4．残次材外表易发生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中因为遭到热应力的效果，发生裂缝，通过轧制后***有裂纹。 
  5．残次球墨铸铁管容易刮伤，原因是残次材厂家设备简陋，易发生毛刺，刮伤球墨铸铁管外表。深度刮伤下降球墨铸铁管的强度。 
     6．残次球墨铸铁管无金属光泽，呈淡红色或相似生铁的色彩。若是你在收购中不知道怎么选购，把这六点都用上，必定不会买到残次的球墨管。

 无缝钢管的使用非常广泛，在生活中给予了人们很大的帮助，下面无锡无缝钢管厂家给大家分享无缝钢管的除锈方法有什么?

  1、清洗：利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。

  2、酸洗：一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理，化学清洗虽然能使表面达到清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。

  3、喷射除锈：喷射除锈是通过大功率电机带动喷射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对无缝钢管表面进行喷射处理，不仅可以处理铁锈、氧化物和污物，而且无缝钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。

  4、工具除锈：主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。冷拔无缝无缝钢管手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

      因为螺旋管的应用自然环境有时候非常极端，如各种各样带浸蚀媒质的原油、燃气深水井（超深水井）钻探，各种各样高温高压标准下工作中的发电厂加热炉及其原油裂化武器装备的生产制造，超低温自然环境中网架房屋建筑的基本建设等。因而，对螺旋管的品质明确提出了非常严苛的规定。
        而确保钢管常用管坯的品质及其提升钢管每个生产制造工艺流程的操纵品质是提升螺旋管产品品质的重要。热轧无缝钢管关键生产制造工艺流程通常包含管坯提前准备及查验，管坯加温、破孔，轧管，荒管再加温、定（减）径，制成品管校直、铸轧和检测等；当无缝钢管有独特特性规定时，也要对其进行调质处理。
        冷扎（拔）钢管关键生产制造工艺流程通常包含胚料管提前准备（必需时要开展变软解决）、酸洗钝化及润化、冷扎（拔），无缝钢管调质处理、校直、铸轧和检测等；有时候必须开展数次淬火、酸洗钝化、冷扎（拔）循环系统能够生产加工到制成品规格；在一些状况下，钢管的表层还应开展抛丸、总体刃磨、“内镗外扒”或热镀锌（铝）、镀塑等；油井管的管端则必须开展车丝生产加工。

  环氧煤沥青防腐是指钢管经过环氧煤沥青漆防腐加工的防腐，此防腐可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿，当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。环氧煤沥青防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命，降低钢管运行成本。
  防腐钢管分类：
  按加工工艺分类
 A二油一布防腐。
 B三油二布防腐。
  C四油三布防腐.。
 D六油四布防腐。
   按用途分类：
     A: 污水处理用防腐钢管
     B：电厂循环水用防腐钢管
     C: 消防管道用防腐钢管
     D:饮用水管道防腐

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