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PE给水管埋地施工总结:PE给水管道应按照施工标准进行工程施工,有效地预防由于安装、土建回填及成品保护不力的情况下造成给水管道损坏,确保施工质量。
PE为聚乙烯,PE材料的用途就多了,一般情况下,使用温度不超过45度,燃气和给水领域对下限温度要求有所不同。目前国内PE管道主要应用在燃气
输配,市政给水领域领域,在室内冷水输送、排污、灌溉、养殖等方面也有应用,前景非常良好,应该说PE管是管道材料中的领军人物。下面对PE供水管的施工
方法进行分析探讨。
1.管沟的开挖
管沟的开挖必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工,而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。
6)将加热板表面的灰尘和残留物清干净(必须特别注意不能划伤加热板表面的不粘层),检查加热板温度是否达到设定值;
(7)加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边水卷边达到规定值(0.1×管材壁厚+0.5mm);
(8)将压力减小到接触压力,继续加热至规定的时间;
(9)达到规定时间后,退开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其时间间隔尽可能短,长不能超过切换时间;冷却规定的时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材。管道的三通、四通及变径(有专门的大小头)的焊接方法同上所述。
(10)加热完毕,对接加热板应迅速脱离待连接件,并用均匀外力使两待连接面对接顶紧,形成均匀凸缘并平滑过渡到管材本体。卷边凸缘宽度为5-8mm,高度为3-5mm。接口保压冷却36min后卸开夹具并检查接口质量。
(11)热熔焊接施工注意事项:a.操作人员必须注意遵循工艺规程和焊接工艺参数;b.焊口的冷却时间可适当缩短,但必须保证其充分冷却;c.焊口冷却期间,严禁对其施加任何外力;d.每次焊接完成后,必须对其进行外观检验,不符合要求必须切断返工。
管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。堆放的高度不宜超过1.5米,当管材捆扎成1mx1m的方捆,并且两侧加支撑保护时,堆放高度可适当提高,但不宜超过3m,管件应逐层叠放整齐,应确保不倒塌,并且便于拿取和管理。③ 管材、管件在户外临时堆放时,应有遮盖物。④ 管材存放时,应将不同直径和不同壁厚的管材分别堆放。搬运时,必须用非金属绳吊装。② 管材、管件搬运时,应小心轻放,排列整齐。不得抛摔和沿地拖曳。③ 寒冷天气搬运管材、管件时,严禁剧烈撞击。①车辆运输管材时,应放在平车底上,船运时,应放置在平坦的船舱内。运输时,直管全长应设有支撑,盘管应叠放整齐。直管和盘管均应捆扎、固定,避免相互碰撞,堆放触不应有可能损伤管材的尖凸物。②管件运输时,应按箱逐层叠放整齐,并固定牢靠。③管材、管件在运输途中,应有遮盖物,避免曝晒和雨淋。压力试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中低压力等级的配件的压力等级的1.5倍,开始时,应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀,这一过程需要2-3小时,当系统稳定后,将压力上升到工作压力的1.5倍,稳压1小时,仔细观察压力表,并沿线巡视,如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降,则管道通过压力测试。
在压力测试过程中,由于管子的连续膨胀将会导致压力降产生,测试过程中产生一定的压力降是正常的,并不能因此来证明管道系统肯定发生泄漏或破坏。水密性试验? HDPE管道采用电热熔方式连接,使得HDPE管道具有较传统管材更为优越的水密性能。
水密性试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中低压力等级的配件的压力等级的1.15倍,当管道压力达到试验压力后,应保持一定时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致,待温度、压力均稳定后,开始计时,一般情况下,水密性试验应稳压24小时,试验结束后,如果没有明显的泄露或压力降,则通过水密性试验.
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